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金屬鍛造溫度（dù）範（fàn）圍怎麽確定？

大部分合金結構（gòu）鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可（kě）參照Fe-C相圖來初步確定（dìng）鍛造溫度範（fàn）圍。對於鋁合金（jīn）、鈦合（hé）金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜合應用各種方法，才（cái）能確定合理的鍛造溫（wēn）度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況來調（diào）整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛（duàn）溫度高30〜50℃。對於（yú）無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，隻有（yǒu）依靠鍛造來控製晶粒度，為使（shǐ）鍛件獲得細小（xiǎo）晶粒，這類合金（jīn）的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘（yú）熱進行熱處理的鍛件，終鍛（duàn）溫度（dù）應滿足熱處理溫度（dù）的要求（qiú）。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過（guò）長期（qī）生產試驗（yàn）和大量的工（gōng）作，現有金屬材料的鍛造溫（wēn）度範圍大部分已（yǐ）經確（què）定，可從有關手冊中査得。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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自由（yóu）鍛（duàn）件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件公差

鍛造生產中（zhōng），由於各種因（yīn）素的影（yǐng）響，如終鍛溫度的差異鍛（duàn）壓設備、工具的精（jīng）度和工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺（chǐ）寸（cùn）不可能達（dá）到公稱尺寸，允許有一定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏差）。小於其公稱尺寸的部分稱為下偏差（負偏差）。鍛（duàn）件上各部位不（bú）論（lùn）是否機械加工，都應注明鍛造公差。通常鍛造公差（chà）約為餘量（liàng）41~31。

鍛件（jiàn）的餘（yú）量和公差（chà）具體數值可查閱有關（guān）手冊，或按工（gōng）廠標準確定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形或根據鍛造工藝需要，零件上較小的孔、狹窄（zhǎi）的凹槽、直徑差較（jiào）小而長度（dù）不大的台階等難於鍛造的地方，通常填滿金屬，這（zhè）部分附加的金屬叫做鍛造餘塊。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

表麵裂（liè）紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過（guò）快，使（shǐ）坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口（kǒu）凹凸不平，組織粗大呈暗灰色。低倍組織（zhī）中裂紋端為鋸齒形，與流（liú）線無關。高倍觀（guān）察裂紋沿晶界（jiè）伸展，再結晶完全，無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時（shí），在（zài）坯料側表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光（guāng）澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部（bù）裂紋一種是在自由鍛（duàn）時發生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激（jī）烈而（ér）產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大（dà），引起內部縱（zòng）向裂（liè）紋。另一種內部裂紋則是由合（hé）金內部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙（ài）著金屬的規則流（liú）動（dòng），在其周圍引起（qǐ）的微裂紋。通常此種裂紋都要在不（bú）鏽鋼鍛件加工後才能（néng）表露（lù）出來（lái）。前一（yī）種（zhǒng）縱向裂紋的防止（zhǐ）方法是在圓坯料拔長時，先打四方（fāng）後打八方後滾（gǔn）圓，每次壓下量要大於20%。後一種（zhǒng）裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴格檢（jiǎn）查（chá），控製組織不合格的坯料（liào）進入車問。

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